Artículos técnicos
Clasificación de filtros de aire según ISO 16890: ePM1, ePM2,5 y ePM10
Clasificación de filtros de aire según ISO 16890: qué miden ePM1, ePM2,5 y ePM10, y su correspondencia con las clases EN 779 retiradas. Consulte a ATF.
Filtración HEPA en climatización industrial: clasificación EN 1822, cuándo es necesaria y cómo se valida
Filtración HEPA en climatización industrial: clasificación EN 1822, cuándo es necesaria por proceso y cómo se valida su integridad. Consulte a ATF.
Filtración en sistemas de climatización y HVAC industrial: puntos críticos y aplicación
Filtración en sistemas HVAC industriales: puntos críticos, clasificación ISO 16890 y criterios de aplicación por proceso. Consulte a ATF.
Documentación técnica en filtración industrial: qué debe tener un sistema auditable
Sistema de filtración auditable: qué documentación técnica —certificados, validaciones, tests de integridad y registros— exige una auditoría. ATF.
Filtración en la producción de aceites esenciales y extractos botánicos: control de proceso y pureza
Filtración de aceites esenciales y extractos botánicos: clarificación, separación de ceras, vapor y gases de proceso. Control de pureza con criterio ATF.
Selección de carcasas sanitarias SS316L: criterios técnicos para entornos alimentarios y farmacéuticos
Carcasas sanitarias SS316L: material, acabado interior, drenabilidad, conexiones y juntas. Criterios técnicos para alimentación y farmacia. Consulte a ATF.
Filtración en Rivas-Vaciamadrid y área industrial del sur de Madrid: soluciones para planta
Filtración industrial en Rivas-Vaciamadrid y sur de Madrid: respuesta próxima, revisión técnica en planta y suministro. Contacte con ATF.
Filtración y eficiencia energética: cómo un sistema bien dimensionado reduce el consumo de proceso
Filtración y eficiencia energética: la pérdida de carga es consumo. Criterios de dimensionado para reducir el coste energético del proceso. Consulte a ATF.
Revisión técnica de sistemas de filtración en planta: cuándo hacerla y qué debe incluir
Revisión técnica de sistemas de filtración: cuándo hacerla, qué debe incluir y en qué orden para proteger la continuidad operativa. Consulte a ATF.
Saturación prematura de filtros: por qué se colmatan antes de tiempo y cómo evitarlo
Por qué los filtros se saturan antes de tiempo: prefiltración insuficiente, dimensionado corto y cambios de proceso. Cómo diagnosticarlo sin perder retención.
Filtración de salmueras en la industria láctea: recuperar el líquido sin comprometer la calidad
Filtración y recirculación de salmueras en quesería: retención de partícula, grasa y carga microbiológica por microfiltración, sin renovar el baño.
Aire comprimido en contacto con producto alimentario: cuándo la clase ISO 8573-1 no basta
Aire comprimido en contacto con producto alimentario: por qué la clase ISO 8573-1 no basta y cuándo hace falta filtración esterilizante en punto de uso.
Filtración estéril final antes del llenado: la última barrera antes del envase
Filtración estéril final antes del llenado: retención absoluta, test de integridad, sanitización del cartucho y dimensionado de la última barrera.
Filtración en sistemas CIP: cómo la limpieza de línea depende del agua y del aire
Filtración en sistemas CIP: agua de aclarado estéril, aire comprimido de soplado y vapor culinario. Los puntos que deciden si la limpieza se conserva.
Filtración del agua de producción en cervecerías: el punto de partida de cada lote
Filtración del agua de producción en cervecerías: agua de proceso, servicios y enjuague, eliminación de cloro y filtración estéril antes de la cocción.
Filtración de taladrinas: cómo alargar la vida del fluido de corte
Filtración de taladrinas y fluidos de corte: micraje por operación, separación de aceite ajeno y control bacteriano para alargar la vida del fluido.
Niebla de aceite en mecanizado: riesgos y cómo separarla
Niebla de aceite (oil mist) en mecanizado CNC: riesgos para la salud y las máquinas, separación en origen, filtración HEPA y captadores oil skimmer.
Captación de polvo industrial en mecanizado, lijado y corte
Captación de polvo industrial en mecanizado, lijado y corte: captación localizada, riesgo ATEX en aluminio y elección entre filtro de mangas y cartuchos.
Aire comprimido industrial en automoción: clases ISO 8573-1 según el uso
Clases de pureza ISO 8573-1 del aire comprimido en automoción: pintura, robots y herramienta neumática. Filtración coalescente y punto de rocío.
Filtración en cabinas de pintura y cataforesis: acabado sin defectos
Filtración en cabinas de pintura y cataforesis KTL: aire de impulsión ISO 16890, filtración de baños y criterios para reducir defectos de acabado.
Humos de soldadura en automoción: captación y normativa
Captación y filtración de humos de soldadura en plantas de automoción: riesgos del humo metálico, clases de eficiencia ISO 21904 y normativa aplicable.
Filtración industrial en Madrid y área metropolitana: proximidad técnica y respuesta operativa
Qué aporta un proveedor de filtración industrial en Madrid y área metropolitana: proximidad técnica y respuesta ante incidencias. Contacte con los especialistas de ATF.
Nitrógeno en envasado alimentario: por qué la pureza del gas inerte es tan crítica como la del envase
El N₂ en envasado alimentario es el aditivo E941. Alta pureza no garantiza alta calidad en punto de uso. Conozca la diferencia y qué filtración necesita el circuito de N₂ en su planta.
Mantenimiento predictivo en sistemas de filtración: cuándo actuar y qué señales vigilar
Qué señales vigilar para anticipar la sustitución de filtros con criterio predictivo y reducir incidencias. ATF puede ayudarle a analizar sus puntos críticos.
Filtración en la industria de ingredientes alimentarios: exigencias de proceso y control
Exigencias de proceso y puntos de control en la filtración para la industria de ingredientes alimentarios. ATF puede ayudarle a revisar su aplicación con criterio técnico.
Prefiltración en plantas alimentarias: cómo dimensionarla para reducir costes y proteger el filtro final
Cómo dimensionar la etapa de prefiltración en una planta alimentaria. Selección de umbral, superficie filtrante y medio. Protege el filtro final y reduce costes totales.
ATF como socio técnico en filtración: qué significa y qué cambia en la relación con el proveedor
Qué significa tener un socio técnico en filtración industrial y en qué se diferencia de un proveedor de catálogo. Consulte su proceso con los especialistas de ATF.
Reducción de incidencias en filtración industrial: qué factores influyen y cómo actuar sobre ellos
Qué factores provocan las incidencias de filtración en una planta industrial y cómo actuar sobre ellos para proteger la continuidad operativa. Solicite asesoramiento técnico a ATF.
Filtros de ventilación de tanques en fermentación y almacenamiento: función, riesgos y mantenimiento
Cómo dimensionar y mantener filtros de ventilación de tanques en plantas de bebidas y alimentación. PTFE hidrófoba 0,2 µm, riesgos de obstrucción y pérdida de integridad.
Cómo elegir una solución de filtración según el tipo de proceso en Alimentación y Bebidas
Criterios técnicos para elegir correctamente una solución de filtración en Alimentación y Bebidas: proceso, normativa y riesgos. ATF le orienta sin compromiso.
Filtración de CO₂ en bebidas carbonatadas: pureza del gas y riesgos sobre el producto
El CO₂ puede contaminarse en el circuito interno de la planta antes de llegar al producto. Conozca los riesgos, los puntos críticos y qué filtración necesita cada etapa del circuito.
Calidad del aire comprimido en industria alimentaria: riesgos invisibles y cómo prevenirlos
Riesgos del aire comprimido en instalaciones alimentarias y cómo prevenirlos con filtración adecuada. Norma ISO 8573 aplicada. ATF le orienta técnicamente.
Por qué la filtración de vapor es clave en procesos alimentarios sensibles
La filtración de vapor en procesos alimentarios previene contaminación, protege equipos y garantiza cumplimiento normativo. Conozca cuándo es crítica. ATF asesora.
Microfiltración de líquidos en Alimentación y Bebidas: cuándo es crítica y qué riesgos ayuda a controlar
Microfiltración en procesos alimentarios: cuándo es técnicamente necesaria, qué riesgos controla y cómo orientar la solución correcta. ATF le asesora sin compromiso.
Filtración en la industria láctea: higiene, estabilidad del producto y protección del proceso.
Higiene, estabilidad del producto y protección del proceso en instalaciones lácteas. ATF identifica los puntos críticos de filtración y orienta la solución técnica adecuada.
Filtración en plantas de agua y embotellado: cómo mejorar calidad, control y continuidad.
Puntos críticos de filtración en plantas de agua y embotellado: calidad, puntos estériles y continuidad operativa. ATF orienta la solución según su proceso real.
Puntos críticos de filtración en cervecerías: agua, vapor y estabilidad del proceso.
Agua de proceso, vapor y producto final: los puntos críticos de filtración en una cervecería. Conozca los riesgos y cómo orientar cada solución técnica con ATF.
Filtración industrial en Alimentación y Bebidas: claves para la calidad, la seguridad y la continuidad del proceso.
Líquidos, vapor y aire comprimido: los tres puntos críticos de filtración en la industria alimentaria. Conozca qué riesgos controlan y cómo orientar cada solución.
Guía técnica: calidad, certificaciones y documentación en filtración industrial
Claves para cumplir con normativas, auditorías y garantizar trazabilidad en sus procesos En sectores industriales críticos —como el farmacéutico, alimentario o químico— la calidad del sistema de filtración no solo impacta en la eficiencia operativa, sino también en el cumplimient
Tendencias en filtración industrial para 2025: sostenibilidad, digitalización y nuevas normativas
Las principales tendencias en filtración industrial para 2025 pasan por sostenibilidad, eficiencia energética, digitalización, nuevos materiales y mayor exigencia normativa.
Auditoría técnica y mantenimiento predictivo en filtración industrial: cómo evitar paradas costosas
Cómo una auditoría técnica y un buen mantenimiento predictivo en filtración industrial pueden reducir fallos, evitar paradas costosas y mejorar la fiabilidad operativa.
Captación de polvo y extracción localizada: mejora del ambiente y eficiencia en la industria
La captación de polvo industrial y la extracción localizada ayudan a mejorar el ambiente de trabajo, proteger equipos y aumentar la eficiencia operativa.
Filtración de agua en procesos industriales: reducción de costes y cumplimiento normativo
La filtración de agua en procesos industriales ayuda a reducir costes, proteger equipos, mejorar la estabilidad operativa y facilitar el cumplimiento normativo.
Cómo elegir el sistema de aire comprimido adecuado para su planta industrial
Cómo elegir un sistema de aire comprimido adecuado para su planta industrial para mejorar la eficiencia, proteger equipos y reducir incidencias operativas.